（1）原料儲運輸送

　  粒度10～50mm的石灰石運至廠(chǎng)區，堆放在料場(chǎng)，料場(chǎng)作業(yè)采用裝載機。粒度合格的物料由裝載機將石料裝入料場(chǎng)設置的受料槽，受料槽下由給料機定量給料，將石料給至大傾角輸送機，然后送至篩分樓，石灰石經(jīng)篩分后合格粒度的經(jīng)稱(chēng)量后由大傾角輸送機送至預熱器頂部料倉。篩下的粉料由3#輸送機送至堆場(chǎng)定期由鏟車(chē)運出。

（2）石灰石煅燒

　  石灰石煅燒是由豎式預熱器+回轉窯+豎式冷卻器組成，產(chǎn)量150~1200t/d，物料由預熱器頂部料倉經(jīng)下料溜管導入預熱器本體內，同時(shí)由回轉窯傳入的高溫煙氣將物料預熱至1000℃以上，使石灰石發(fā)生部分分解，再由液壓推桿依次推入回轉窯尾部，經(jīng)回轉窯高溫煅燒后再卸入冷卻器內，通過(guò)風(fēng)機吹入的冷風(fēng)冷卻，將物料冷卻至環(huán)境溫度+60℃以下排出冷卻器。經(jīng)冷卻器吹入的空氣作為二次空氣進(jìn)入回轉窯參與燃燒。

（3）成品輸送

　  成品石灰由冷卻器卸出后經(jīng)鏈板輸送機、斗式提升機、帶式輸送機輸送至各成品石灰庫。石灰貯倉下卸料閥，用于將倉中的石灰裝入汽車(chē)、罐車(chē)后外運。根據客戶(hù)儲量要求設置不同大小的貯倉。

　成品貯倉采用圓形貯倉，5~50mm成品倉2個(gè)，<5mm成品倉1個(gè)，每個(gè)貯倉的量約為800t；

（4）煙氣處理

回轉窯燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣，在預熱器內與石灰石進(jìn)行熱交換后，溫度降至250℃以下，然后進(jìn)行入旋風(fēng)收塵器進(jìn)行一級收塵，將大顆粒的粉塵捕集，然后進(jìn)入袋式除塵器，除塵后經(jīng)高溫風(fēng)機排入大氣，排放氣體的含塵濃度小于30mg/m3。在除塵器進(jìn)口設置冷風(fēng)控制系統，用于保護除塵器。