本公司生產(chǎn)的大型盤(pán)式造粒機直徑在5-7.5m,成球盤(pán)傾角35-55°,轉速7-25(r/min),配套電機功率5.5KW-30KW。分為有動(dòng)力刮刀和無(wú)動(dòng)力刮刀兩個(gè)系列,每個(gè)系列有8個(gè)產(chǎn)品,可滿(mǎn)足多種生產(chǎn)制粒需求。
1、采用大直徑回轉支承和平面支承,確保造球盤(pán)在運行過(guò)程中平穩無(wú)振動(dòng),從而保證造球品質(zhì)高。
2、造球產(chǎn)量大,6米造球機的合格球產(chǎn)量維持在60-90噸每小時(shí),7.5米造球機的產(chǎn)量維持在120-160噸每小時(shí)。
3、能耗低,噸球耗能量是傳統造球機的0.7-0.8,使企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現節能降耗,獲得可觀(guān)的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。
4、維修簡(jiǎn)便,設備使用過(guò)程中幾乎沒(méi)有日常維護工作,7.5米造球機在檢修部件方面約為4.3噸左右。相比傳統造球機,維護量大大減少,故障也較少。即使更換核心部件所需時(shí)間也很短,通常在三五天左右即可完成。
5、采用完全封閉的內嚙合齒輪傳動(dòng)系統,傳動(dòng)齒輪和外部灰塵隔離,有效地保護齒面不受塵料和污染而磨損,降低了故障率,延長(cháng)了齒輪的使用壽命,確保設備的持續穩定作業(yè)。
6、造球盤(pán)的盤(pán)體采用平面支承,使其運轉平穩,無(wú)振動(dòng)。
7、大小齒輪的中心距和間隙由機加工保證,因此傳動(dòng)精度高。相比國內傳統造球機需要人工調整間隙,間隙過(guò)大、過(guò)小或過(guò)偏都會(huì )影響傳動(dòng)精度和使用壽命。有些傳統造球機甚至需要每?jì)蓚€(gè)月調整一次間隙。
圓盤(pán)造球機是一種將一定細度粉狀物料制成符合下一工序要求的球粒狀物料的盤(pán)形制粒設備。在這個(gè)過(guò)程中,制粒物料被放置在傾斜且旋轉的圓盤(pán)內,受到重力、離心力和摩擦力的共同作用,導致物料產(chǎn)生滾動(dòng)和搓動(dòng)的運動(dòng)。在適當添加水分的情況下,物料逐漸形成母球。
細粒度物料在潮濕的母球表面上滾動(dòng),使母球逐漸增大并獲得一定的強度。不同粒度的球粒會(huì )在圓盤(pán)中自動(dòng)沿著(zhù)不同的軌道運行,最終符合要求的成品球粒從圓盤(pán)中排出。這樣的制球過(guò)程能夠將原本散亂的細粒度物料轉變成規整的球狀顆粒,以滿(mǎn)足后續生產(chǎn)工序的要求。
型號 | 盤(pán)徑(mm) | 盤(pán)高(mm) | 傾角(°) | 轉速(r/min) | 主傳動(dòng)電機功率(kW) | 刮刀電機功率(kW) | 重量 (t) |
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PQ50 | 5000 | 600 | 43~53° | 6~9 | 75 | 5.5×2 | 20 |
PQ55 | 5500 | 650 | 43~53° | 5.7~8.5 | 90 | 5.5×2 | 33.5 |
PQ60 | 6000 | 650 | 43~53° | 5.7~8.5 | 110 | 5.5×2 | 36.5 |
PQ70 | 7000 | 650 | 43~53° | 5.1~7.9 | 185 | 5.5×3 | 51 |
PQ75 | 7500 | 650 | 43~53° | 5.1~7.9 | 200 | 5.5×3 | 55.6 |
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