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鋼渣球磨機

鋼渣易磨性功耗高于石灰石、水泥熟料，粉磨難度較于石灰石、水泥熟料難度大，產(chǎn)量低。依據煉鋼工藝不同的爐型、排渣時(shí)間和處理方法所產(chǎn)生鋼渣，我司優(yōu)化球磨機結構，改進(jìn)粉磨方案，研制出單球磨機、預粉磨系統球磨機和半終系統球磨機等多種粉磨工藝方案實(shí)現低能耗、高產(chǎn)量鋼渣粉磨。

設備產(chǎn)能：

0.65-100t/h

出料粒度：

0.074-0.89mm

?裝球量：

1.5-338t

突出優(yōu)勢

鋼渣球磨機由給料部、出料部、回轉部、傳動(dòng)部（減速機，小傳動(dòng)齒輪，電機，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內襯可拆換，回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內鑲有耐磨襯板，這樣就具有了良好的耐磨性。本機運轉平穩，工作可靠，可長(cháng)期連續運轉。

工作原理

鋼渣球磨機是由水平的筒體，進(jìn)出料空心軸及磨頭等部分組成，簡(jiǎn)體為長(cháng)的圓筒，筒內裝有研磨體，筒體為鋼制造，有鋼制襯板與簡(jiǎn)體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段，根據研磨物料的粒度加以選擇，物料由磨機進(jìn)料端空心軸裝入筒體內，當鋼渣球磨機筒體轉動(dòng)時(shí)候，研磨體由于慣性和離心力作用及其摩擦力的作用，使它附近筒體襯板上被筒體帶走，當被帶到一定的高度時(shí)候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內的物料給擊碎。

鋼渣球磨機生產(chǎn)廠(chǎng)家

工藝流程：

鋼渣球磨機的鋼渣處理方法以鋼渣和初選渣鋼為原料，采用一套閉路循環(huán)生產(chǎn)工藝流程，分別經(jīng)篩分、負壓球磨，干式磁選和風(fēng)力分級等工序，獲得四種高效優(yōu)質(zhì)和高附加值的產(chǎn)品，即含鐵量大于 90 ％的可用于煉鋼的優(yōu)質(zhì)廢鋼，用于煉鐵的高品位鐵精粉，用作水泥和混凝土高活性摻合料的鋼渣微粉和用于高等級公路路面的鋼渣瀝青混凝土面層集料。真正做到了鋼渣零排放，徹底地解決了鋼渣對環(huán)境的污染。

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技術(shù)參數

規格型號筒體轉速 裝量球進(jìn)料粒度出料粒度電機功率總重量
（r/min）(t)(mm)(mm)(kw)(t)
Ф900×1800 36-38 1.5 ≤20 0.075-0.89 18.5 5.85
Ф1200×2400 36 3 ≤25 0.075-0.6 30 13.6
Ф1200×3000 36 3.5 ≤25 0.074-0.4 37 14.3
Ф1500×3000 29.7 7.5 ≤25 0.074-0.4 75 19.5
Ф1500×4500 27 11 ≤25 0.074-0.4 110 22
Ф1830×3000 25.4 11 ≤25 0.074-0.4 130 34.5
Ф1830×7000 24.1 23 ≤25 0.074-0.4 245 43.8
Ф2100×3000 23.7 15 ≤25 0.074-0.4 155 45
Ф2100×7000 23.7 26 ≤25 0.074-0.4 280 59.5
Ф2200×4500 21.5 27 ≤25 0.074-0.4 280 54.5
Ф2200×7500 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 380 64.8
Ф2400×3000 21 23 ≤25 0.074-0.4 245 58
Ф2700×4000 20.7 40 ≤25 0.074-0.4 380 95
Ф3200×4500 18 65 ≤25 0.074-0.4 630 149
Ф3600×4500 17 90 ≤25 0.074-0.4 850 169
Ф3600×8500 18 131 ≤25 0.074-0.4 1800 260
Ф4000×5000 16.9 121 ≤25 0.074-0.4 1500 230
Ф4000×6700 16.9 149 ≤25 0.074-0.4 1800 249

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