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固危廢資源化整體
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鋁灰資源化利用設備

鋁灰資源化利用設備

處理物料：鋁灰、鋁渣、鋁屑等危廢    

處理能力：1-20萬(wàn)噸/年    

設備配置：回轉窯、球磨機、除塵器等設備

資源化成品說(shuō)明：單質(zhì)鋁，廢灰可用于生產(chǎn)特種水泥，生產(chǎn)鋁酸鈣及凈水材料

生產(chǎn)線(xiàn)介紹：鋁灰是電解鋁或鑄造鋁生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的灰渣，屬于危險固體廢棄物。鋁灰中含有鋁單質(zhì)、氧化鋁、碳化鋁、硅、氟化物、氯化物等成分。其中，氧化鋁占70%以上，具有較高的回收利用價(jià)值。鋁灰分為一次鋁灰、二次鋁灰、陰極炭塊、陽(yáng)極炭渣、電解槽防滲料、耐火料、鋁合金廠(chǎng)收塵灰、鋁加工的污泥等。    

突出優(yōu)勢

鋁灰要從數量、性質(zhì)、成分等潛在價(jià)值入手，利用的方向有：

利用河南鄭礦機器有限公司的鋁灰球磨機生產(chǎn)線(xiàn)可有效提取鋁灰中的單質(zhì)鋁，用于回爐冶煉鋁錠

用河南鄭礦機器有限公司的鋁灰球磨機生產(chǎn)線(xiàn)提鋁后的廢灰可直接用于生產(chǎn)特種水泥

利用河南鄭礦機器有限公司的鋁灰混料磨和鋁灰回轉窯的生產(chǎn)線(xiàn)可生產(chǎn)鋁酸鈣及凈水材料

鋁灰的潛在經(jīng)濟價(jià)值分析：

鋁灰的潛在價(jià)值體現在其所含的金屬鋁、氧化鋁、電解質(zhì)以及其蘊含的熱能及資源化合理利用。

以中國的年排出量200萬(wàn)噸為計算基數，以鋁灰中金屬鋁占50%約計，氧化鋁占30%約計，電解質(zhì)占10%約計，熱能按4000大卡約計，以陰極炭塊中炭占50%，電解質(zhì)占30%，陽(yáng)極炭渣中電解質(zhì)占70%，碳占30%，參考現行的金屬鋁12000元/噸、氧化鋁2400元/噸、氟化鹽6000元/噸、煤炭500元/噸的價(jià)格計算，鋁灰的潛在價(jià)值約130億元人民幣。

工藝流程

鋁灰危廢處置方案無(wú)害化工藝：通過(guò)酸浸、堿浸、洗滌等方式，去除二次鋁灰中的氮化物、氟化物、鹽分等雜質(zhì)后得到無(wú)害化的鋁灰再進(jìn)行安全填埋。

資源化工藝：脫除有毒有害物質(zhì)后，二次鋁灰經(jīng)過(guò)高溫或冷加工制成不同的產(chǎn)品如鋼爪保護環(huán)、棕剛玉磨料、精煉劑和凈水劑等，或是返回電解槽作為電解鋁原料。

技術(shù)參數

鋁灰是鋁工業(yè)的重要固體廢棄物，鋁灰成分組成非常復雜，其中含有大量的可利用資源，但因其同時(shí)含有一定量的有毒元素，被列入國家危險廢棄物廢物名錄，處理利用難度較大。

鄭州中綠環(huán)保新材料有限公司致力于鋁灰綜合利用技術(shù)的開(kāi)發(fā)研究，其處理工藝過(guò)程有一個(gè)高溫燒結工序；在得知鄭礦機器建成一條回轉窯中試試驗線(xiàn)后，拉來(lái)1400Kg料進(jìn)行了燒結中試，先后試驗了1200℃，1150℃，1100℃三種溫度下的煅燒情況，達到了預期的滿(mǎn)意效果。

中試的目的是為了將小試研究出來(lái)的配方與工藝平穩地過(guò)渡到工業(yè)化生產(chǎn)，以保證工業(yè)化生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量與小試、中試生產(chǎn)的質(zhì)量一致。河南鄭礦機器回轉窯中試試驗線(xiàn)的設備（設計要求和操作原理）、流程與工業(yè)化生產(chǎn)一致，能夠反映工業(yè)化生產(chǎn)的實(shí)際情況，包括原材料的質(zhì)量、過(guò)程控制及終產(chǎn)品的質(zhì)量；能為進(jìn)一步擴大規模，實(shí)現真正工業(yè)意義的經(jīng)濟規模的大生產(chǎn)提供可靠的流程手段及數據基礎。

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