微渣礦粉的生產(chǎn)工藝有球磨、立磨兩種生產(chǎn)工藝，各有優(yōu)缺點(diǎn)。球磨系統是礦渣粉磨的傳統工藝，對物料適應性強，比表面積大，顆粒形狀優(yōu)于立式磨機，檢修簡(jiǎn)單，配件便宜。但占地面積大，耗電量大，且需對物料單獨烘干，流程復雜。立磨粉磨礦渣是近年來(lái)發(fā)展較快的系統，該流程簡(jiǎn)單，烘干、粉磨、選粉都在磨中完成，投資低、單位耗電低，傳熱快，但檢修較球磨困難。立磨近多年來(lái)，立磨在水泥工業(yè)因節能降耗的優(yōu)勢所產(chǎn)生的綜合效益越來(lái)越明顯，在電力、冶金、化工、非金屬等行業(yè)也得到廣泛應用和推廣。

一、立磨生產(chǎn)工藝

礦渣由汽車(chē)運輸進(jìn)廠(chǎng)，在料棚儲存。由鏟車(chē)取料，經(jīng)料斗、定量給料機計量后，由帶式輸送機直接送入立磨，在輸送機上設置除鐵器進(jìn)行除鐵。

經(jīng)除鐵后的礦渣進(jìn)入立磨粉磨，經(jīng)烘干粉磨后的礦渣粉被袋式收塵器收集后由空氣斜槽、提升機輸送到成品倉。立磨吐料經(jīng)輸送機、提升機重新喂入立磨。烘干熱源由熱風(fēng)爐提供。

二、球磨生產(chǎn)工藝

礦渣由汽車(chē)運輸進(jìn)廠(chǎng)，在料棚儲存。由鏟車(chē)取料，經(jīng)料斗、定量給料機計量后，由帶式輸送機送入烘干機進(jìn)行烘干，經(jīng)烘干后的礦渣進(jìn)入球磨機進(jìn)行粉磨，粉磨后的礦粉由斗式提升機送入到選粉機分級，合格粒度的由空氣斜槽、提升機輸送到成品倉。大顆粒礦粉返回球磨機進(jìn)行再粉磨。磨機出料端設置除塵器，除塵器收集的微粉由空氣斜槽、提升機輸送到成品倉。烘干熱源由熱風(fēng)爐提供。